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EDI损坏的原因有哪些

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EDI作为纯水设备的主要部件之一,当它出现任何问题或者损坏都会使设备的寿命缩短,增加公司的运营成本,影响正常的生产,那么EDI损坏原因有哪些呢?

引起EDI膜块故障的主要原因归纳有以下几点:

1、EDI膜块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。

2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。

6、EDI进水前无保安过滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。

8、电流电压超出额定值或人为误操作。

9、系统工艺设计不当,没有达到EDI的使用条件。

10、系统维护管理不当,没有遵守EDI的使用条件。

                                              文章摘自 青岛万源环境科技有限公司

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